Sản phẩm

Chất Phủ bóng hệ nước

Để tạo ra những sản phẩm in ấn và bao bì có độ bóng hoàn hảo, bền đẹp theo thời gian, việc lựa chọn chất phủ bóng hệ nước phù hợp là yếu tố quan trọng. T.T.K Chemicals cung cấp sản phẩm chất phủ bóng tiên tiến, giúp bề mặt sản phẩm sáng đẹp, bám dính tốt và chống thấm nước hiệu quả.

1. Giới thiệu về Chất phủ bóng hệ nước

Chất phủ bóng hệ nước là một loại nhũ tương polymer gốc nước, được sử dụng để tạo lớp màng bóng hoặc mờ trên bề mặt vật liệu như giấy, bao bì, nhãn mác và các sản phẩm in ấn khác. Sản phẩm này có thể được sử dụng trong cả quy trình in-line và off-line, giúp nâng cao chất lượng bề mặt, cải thiện độ bền cơ học và tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm in ấn.

Giới thiệu về Chất phủ bóng hệ nước

Thành phần hóa học

Chất phủ bóng hệ nước được tạo thành từ các thành phần chính sau:

  • Nhũ tương polymer gốc nước: Đây là thành phần chính tạo màng bóng, quyết định độ bám dính và khả năng chống trầy xước.
  • Chất tạo độ bóng và độ mờ: Quyết định hiệu ứng bề mặt của sản phẩm (bóng cao, bóng trung bình hoặc mờ).
  • Phụ gia chức năng: Bao gồm chất chống trầy, chất phân tán, chất chống tạo bọt giúp cải thiện tính chất vật lý và hóa học của lớp phủ.
  • Nước: Là dung môi chính, giúp giảm hàm lượng VOC (hợp chất hữu cơ bay hơi), an toàn hơn cho môi trường và sức khỏe con người.

Vai trò của Chất phủ bóng trong công nghiệp

  • Cải thiện thẩm mỹ sản phẩm: Chất phủ bóng giúp tạo bề mặt sáng bóng, mịn màng hoặc hiệu ứng mờ sang trọng, giúp sản phẩm có tính thẩm mỹ cao hơn.
  • Tăng cường độ bền cơ học: Lớp phủ giúp bảo vệ bề mặt khỏi trầy xước, thấm nước, mài mòn hoặc hư hại do tác động cơ học.
  • An toàn và thân thiện với môi trường: Vì sử dụng hệ nước thay vì dung môi hữu cơ, chất phủ bóng giảm thiểu khí thải độc hại, đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn môi trường.
  • Nâng cao giá trị thương hiệu: Các sản phẩm in ấn cao cấp như bao bì thực phẩm, hộp quà tặng, tạp chí đều sử dụng lớp phủ bóng để nâng cao chất lượng và giá trị sản phẩm.

2. Tính ứng dụng của Chất phủ bóng hệ nước trong các ngành công nghiệp sản xuất

2.1. Ứng dụng trong ngành in ấn và bao bì

  • Bảo vệ bề mặt in ấn: Giúp chống trầy xước, chống bám bẩn và giữ màu sắc in lâu phai.
  • Tăng tính thẩm mỹ: Lớp phủ giúp sản phẩm in ấn có độ bóng cao hoặc hiệu ứng mờ sang trọng, phù hợp với nhiều nhu cầu khác nhau.
  • Tăng độ bền của bao bì: Giúp bao bì chịu được tác động cơ học, bảo vệ sản phẩm bên trong tốt hơn.
  • Tăng khả năng chống thấm: Một số loại chất phủ bóng có khả năng chống thấm nước, giúp bảo vệ bao bì thực phẩm, mỹ phẩm hoặc dược phẩm.

Chất phủ bóng hệ nước Ứng dụng trong ngành in ấn và bao bì

2.2. Ứng dụng trong ngành sản xuất giấy và các sản phẩm liên quan

  • Phủ bóng trên giấy mỹ thuật và tạp chí cao cấp: Giúp giấy có độ sáng bóng, độ bám mực tốt và hình ảnh sắc nét hơn.
  • Ứng dụng trên nhãn mác, thẻ treo, túi giấy: Tạo bề mặt chống trầy xước, giúp bảo vệ thông tin in ấn và tăng độ bền sản phẩm.
  • Sản xuất bao bì giấy thực phẩm: Một số chất phủ bóng có khả năng chống dầu, chống nước, giúp bao bì giấy bền hơn trong môi trường ẩm ướt.

Ứng dụng chất phủ bóng hệ nước trong ngành sản xuất giấy và các sản phẩm liên quan

4. Đặc tính của Chất phủ bóng hệ nước

Độ bóng cao

Chất phủ bóng hệ nước được thiết kế để tạo ra bề mặt sáng bóng, giúp tăng độ sắc nét của hình ảnh và màu sắc in ấn. Đặc tính này rất quan trọng đối với các sản phẩm yêu cầu hiệu ứng thẩm mỹ cao, như bao bì cao cấp, bìa sách, nhãn mác sản phẩm.

  • Giúp màu sắc in nổi bật, rực rỡ hơn.
  • Tăng giá trị thẩm mỹ cho sản phẩm in ấn.
  • Tạo hiệu ứng phản chiếu ánh sáng, làm sản phẩm trông chuyên nghiệp hơn.

Đặc tính của Chất phủ bóng hệ nước - Độ bóng cao

Khả năng bám dính tốt

Một trong những đặc điểm quan trọng của chất phủ bóng hệ nước là khả năng bám dính tuyệt vời trên nhiều loại bề mặt, đặc biệt là giấy, bìa carton và màng nhựa (PP, PET).

  • Giúp lớp phủ không bị bong tróc sau khi in.
  • Tăng độ bền cơ học, chống nứt vỡ khi uốn cong.
  • Đảm bảo độ bám chắc với mực in, không bị phai màu theo thời gian.

Đặc tính của Chất phủ bóng hệ nước - Khả năng bám dính tốt

Chống trầy xước và mài mòn

Chất phủ bóng hệ nước giúp bảo vệ bề mặt sản phẩm khỏi các tác động cơ học như trầy xước, ma sát trong quá trình vận chuyển và sử dụng.

  • Phù hợp với bao bì thực phẩm, mỹ phẩm, sản phẩm cao cấp.
  • Giảm hư hỏng bề mặt, giúp kéo dài tuổi thọ của sản phẩm in.
  • Đặc biệt quan trọng với sản phẩm cần vận chuyển xa, giảm rủi ro trầy xước.

Tự làm phẳng bề mặt

Chất phủ bóng hệ nước có khả năng tự làm phẳng, giúp bề mặt in mịn màng, đồng đều, không để lại vết sọc hay bong bóng khí sau khi phủ.

  • Đảm bảo lớp phủ hoàn thiện có độ mượt cao.
  • Giúp giảm lỗi trong quá trình in ấn, nâng cao chất lượng sản phẩm.
  • Hỗ trợ quá trình gia công sau in như cán màng, ép nhũ dễ dàng hơn.

Đặc tính của Chất phủ bóng hệ nước - Khả năng chống thấm nước và bám bẩn

Khả năng chống thấm nước và chống bám bẩn

Một số loại chất phủ bóng hệ nước có khả năng chống thấm nước, giúp bảo vệ sản phẩm khỏi độ ẩm và các tác nhân môi trường.

  • Phù hợp với bao bì thực phẩm, nhãn mác sản phẩm cần bảo vệ khỏi nước.
  • Giảm nguy cơ lem nhoè mực in khi tiếp xúc với độ ẩm.
  • Dễ dàng lau chùi bề mặt, giữ sản phẩm luôn sạch sẽ.

Bảng so sánh Chất phủ bóng hệ nước và Chất phủ bóng hệ UV:

Tiêu chí

Chất Phủ Bóng Hệ Nước

Chất Phủ Bóng Hệ UV

Thành phần chính

Nhũ tương polymer gốc nước, phụ gia chức năng

Oligomer, monomer, photoinitiator (chất khơi mào quang hóa)

Cơ chế khô

Bay hơi nước, để lại lớp màng polymer

Quang hóa (sử dụng tia UV để đóng rắn lớp phủ)

Thời gian khô

Chậm hơn, cần thời gian bay hơi nước

Nhanh, khô ngay lập tức sau khi tiếp xúc với tia UV

Độ bóng

Bóng vừa đến cao, có thể điều chỉnh mức độ bóng hoặc mờ

Bóng rất cao, tạo hiệu ứng gương

Độ bám dính

Tốt trên giấy, bìa carton và một số loại màng nhựa

Rất tốt trên nhiều bề mặt, kể cả nhựa, kim loại, kính

Khả năng chống trầy xước

Tốt, nhưng không bằng hệ UV

Rất cao, có độ cứng bề mặt tốt hơn hệ nước

Chống thấm nước

Khá tốt nhưng không hoàn toàn chống nước

Rất tốt, lớp phủ hoàn toàn không thấm nước

Khả năng chống hóa chất

Trung bình, có thể bị ảnh hưởng bởi một số dung môi mạnh

Cao, kháng dung môi và hóa chất tốt hơn

Tính an toàn môi trường

Thân thiện với môi trường, hàm lượng VOC thấp, không mùi

Có thể chứa VOC nếu không kiểm soát tốt

Độ bền của lớp phủ

Bền nhưng dễ bị ảnh hưởng bởi điều kiện môi trường

Cực kỳ bền, khó bị phai màu hay bong tróc

 

5. Hướng dẫn sử dụng và bảo quản Chất phủ bóng hệ nước

Chất phủ bóng hệ nước đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm in ấn và bao bì. Để đạt được hiệu quả tối ưu, quy trình sử dụng và bảo quản cần được thực hiện đúng cách nhằm đảm bảo độ bám dính, độ bóng và độ bền của lớp phủ.

5.1. Quy trình áp dụng Chất phủ bóng trên bề mặt giấy

Để chất phủ bóng hệ nước phát huy tối đa công dụng, cần thực hiện theo quy trình chuẩn, đảm bảo lớp phủ đồng đều và bề mặt không bị lỗi.

Chuẩn bị bề mặt giấy

Trước khi áp dụng chất phủ bóng, bề mặt giấy cần sạch và không chứa bụi bẩn, dầu mỡ hay dư lượng mực in chưa khô hoàn toàn. Độ ẩm của giấy cũng cần được kiểm soát để tránh ảnh hưởng đến khả năng bám dính của lớp phủ.

Quy trình áp dụng Chất phủ bóng trên bề mặt giấy

Lựa chọn phương pháp phủ

Chất phủ bóng hệ nước có thể được áp dụng bằng nhiều phương pháp khác nhau tùy thuộc vào thiết bị và yêu cầu sản xuất. Hai phương pháp phổ biến nhất bao gồm:

  • Phủ bằng máy tráng phủ (Coating Machine): Phù hợp với quy mô sản xuất công nghiệp, đảm bảo lớp phủ đồng đều, tốc độ nhanh và hiệu quả cao.
  • Phủ bằng máy in offset có đơn vị phủ bóng: Thích hợp cho các xưởng in, cho phép thực hiện đồng thời quá trình in và phủ bóng, giúp tiết kiệm thời gian.

Điều chỉnh độ dày lớp phủ

Độ dày lớp phủ cần được điều chỉnh phù hợp để đảm bảo bề mặt sáng bóng, không bị dày quá mức gây bong tróc hoặc quá mỏng khiến lớp phủ không đủ bảo vệ. Lượng chất phủ thường được kiểm soát trong khoảng 4 - 8 g/m² tùy theo yêu cầu của sản phẩm.

Sấy khô lớp phủ

Sau khi phủ bóng, bề mặt cần được làm khô đúng cách để tránh hiện tượng loang lổ hoặc bám dính giữa các tờ giấy. Hệ thống sấy sử dụng quạt gió và nhiệt độ vừa phải giúp tăng tốc độ bay hơi của nước, rút ngắn thời gian khô mà không làm ảnh hưởng đến chất lượng lớp phủ.

Kiểm tra chất lượng sau khi phủ bóng

Sau khi hoàn thành quá trình sấy khô, cần kiểm tra bề mặt giấy để đảm bảo không có vết nhăn, loang lổ hoặc bong tróc lớp phủ. Nếu phát hiện lỗi, cần điều chỉnh lại các thông số như lượng chất phủ, tốc độ máy hoặc nhiệt độ sấy để cải thiện chất lượng.

5.2. Điều kiện nhiệt độ và độ ẩm phù hợp

Chất phủ bóng hệ nước chịu ảnh hưởng nhiều bởi điều kiện môi trường, đặc biệt là nhiệt độ và độ ẩm. Việc kiểm soát tốt hai yếu tố này giúp đảm bảo chất lượng ổn định trong quá trình sử dụng.

Cách bảo quản Chất phủ bóng hệ nước

Nhiệt độ lý tưởng trong quá trình phủ bóng

Nhiệt độ môi trường làm việc nên duy trì trong khoảng 20 - 30°C để đảm bảo quá trình bay hơi nước diễn ra ổn định. Nếu nhiệt độ quá thấp, lớp phủ sẽ khô chậm, có thể gây hiện tượng bết dính. Ngược lại, nếu nhiệt độ quá cao, nước bay hơi nhanh có thể làm lớp phủ không kịp bám dính tốt vào bề mặt giấy.

Độ ẩm không khí phù hợp

Độ ẩm trong không gian sản xuất nên duy trì ở mức 50 - 60%. Nếu độ ẩm quá cao, nước trong chất phủ khó bay hơi, làm chậm quá trình khô. Ngược lại, nếu độ ẩm quá thấp, lớp phủ có thể bị nứt hoặc không đạt được độ bóng mong muốn.

Lưu ý về luồng không khí và hệ thống sấy

Không gian làm việc cần có luồng không khí thông thoáng nhưng không quá mạnh, tránh tạo ra bụi bẩn bám vào lớp phủ khi còn ướt. Hệ thống sấy nên điều chỉnh nhiệt độ hợp lý để không làm cong vênh giấy hoặc làm biến dạng lớp phủ.

 

6. Công ty Hóa chất T.T.K – Thương hiệu cung cấp keo công nghiệp, chất phủ bề mặt hàng đầu

Hơn 20 năm kinh nghiệm trong cung cấp các dòng keo công nghiệp và chất phủ bóng, phủ mờ

Công ty Hóa chất T.T.K là một trong những đơn vị tiên phong trong lĩnh vực cung cấp các dòng keo công nghiệp, chất phủ bóng tại Việt Nam. Với hơn 20 năm kinh nghiệm, chúng tôi không ngừng cải tiến và mở rộng danh mục sản phẩm để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường. Các dòng sản phẩm của T.T.K Chemicals được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất, mang lại hiệu quả vượt trội.

Công ty Hóa chất T.T.K

Hợp tác với các nhà sản xuất hóa chất hàng đầu từ Đài Loan, Ấn Độ, Malaysia…

Chúng tôi nhập khẩu các dòng keo công nghiệp từ những nhà sản xuất uy tín trên thế giới, đảm bảo chất lượng đồng nhất và tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc tế. Tất cả sản phẩm đều đáp ứng yêu cầu về độ bám dính, độ bền thời tiết, khả năng chống thấm và an toàn sức khỏe, mang lại giải pháp tối ưu cho khách hàng.

Hệ thống kho bãi quy mô lớn, đảm bảo nguồn cung ổn định

T.T.K Chemicals sở hữu hệ thống kho bãi hiện đại, có sức chứa lớn và luôn duy trì lượng hàng sẵn có. Chúng tôi cam kết cung cấp sản phẩm ổn định, giao hàng đúng hẹn để khách hàng chủ động trong kế hoạch sản xuất. Quy trình quản lý kho chặt chẽ giúp bảo vệ chất lượng, đảm bảo mỗi lô hàng đều đạt tiêu chuẩn cao nhất.

Hệ thống kho bãi quy mô lớn của T.T.K Chemicals

Đội ngũ kỹ thuật và kinh doanh tận tâm, hỗ trợ nhanh chóng cho khách hàng

Với đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm, T.T.K Chemicals không chỉ cung cấp sản phẩm mà còn tư vấn giải pháp tối ưu cho từng lĩnh vực ứng dụng. Chúng tôi hỗ trợ khách hàng từ khâu lựa chọn sản phẩm, hướng dẫn sử dụng đến tối ưu hóa quy trình sản xuất, giúp doanh nghiệp khai thác tối đa lợi ích của các dòng keo công nghiệp, chất phủ bóng.

Với triết lý kinh doanh “Vấn đề của bạn là của chúng tôi”, T.T.K Chemicals luôn đồng hành cùng khách hàng để mang lại những giải pháp chất lượng, nâng cao hiệu suất sản xuất và gia tăng giá trị sản phẩm.

 

Các sản phẩm Chất phủ bề mặt hệ nước tại T.T.K Chemicals:

Sản phẩm Giới thiệu - Mô tả
TEKACOAT AR 873G

Nhũ tương Phủ bóng hệ nước trên giấy

Tekacoat AR 873G được đặc chế cho phủ bóng hoàn tất hệ nước trên giấy với quy trình phủ in-line và off-line. Tekacoat AR 873G có độ bóng cao, độ bám dính cao, chống chà xát, tính trượt, tự làm phẳng tốt

TEKACOAT AR 877RH

Nhũ tương Phủ bóng hệ nước chống trầy xước trên giấy

Tekacoat AR 877RH được đặc chế cho phủ bóng hoàn tất hệ nước trên giấy với quy trình phủ in-line và off-line. Tekacoat AR 877RH có tính chống mài mòn, chống trầy xước rất cao, độ bóng và độ bám dính cao, tính trượt, tự làm phẳng tốt

TEKACOAT AR 866F

Nhũ tương Phủ mờ hệ nước trên giấy

Tekacoat AR 866F được đặc chế cho phủ mờ hoàn tất hệ nước trên giấy, cho thành phẩm có độ mờ cao, độ bám dính tốt, tự làm phẳng tốt, không bị biến vàng

TEKACOAT AR 6688T

Chất Phủ bóng cán gương hệ nước trên giấy

Tekacoat AR 6688T được thiết kế để cán gương calendering lớp phủ trên giấy in, có độ bóng đặc biệt cao, bám dính tốt với mực in, độ phẳng mịn bề mặt ưu việt và độ bền tuyệt vời.

TEKACOAT ST 1888

Chất Phủ Soft Touch gốc nước

Tekacoat ST 1888 được sử dụng trên hệ thống phủ in-line hoặc of-line, ứng dụng rộng rãi trong thẻ treo, bao bì cao cấp, túi xách, giấy cảm ứng Soft Touch.. Giấy hoặc da được phủ với Tekacoat ST 1888 có hiệu suất làm phẳng rất tốt, hiệu ứng chạm tuyệt hảo và tính chống trầy xước tốt.

TEKACOAT PR 2953A

Chất Phủ mờ gốc nước thay thế cán màng

Tekacoat PR 2953A được sử dụng để phủ mờ trên giấy, tấm nhôm hoặc da PU để thay thế cho lớp phủ màng mờ. Nó cung cấp độ mờ và chống nứt tốt, chống trầy xước rất tốt. Giấy được phủ bằng Tekacoat PR 2953A có vẻ ngoài và hiệu ứng chạm tương tự như màng mờ, chống trầy xước tốt hơn màng, chống nước tốt.

LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI

Chúng tôi rất hoan nghênh và sẵn lòng trả lời các câu hỏi của quý Khách hàng. Nếu có thắc mắc gì xin vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi
Liên hệ ngay
LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI